ロジカルアイの別注品製作事例

ロジカルアイの別注製作

現在まで企業様に提案してきた別注商品の作成のポイントなど、当社の技術力・企画力を活かした別注商品への取り組みをご紹介いたします。

【1】代表的なフィルムの種類と使用例

フィルム名 製膜方法 ヒートシール性 使用例
主な特徴

LDPE(LLDPE)
(低密度ポリエチレン
(リニア低密度ポリエチレン))

 インフレーション
(一部Tダイ)		 ○
  • 一般包装用フィルム(ゴミ袋等)
  • 一斗缶内袋
  • ストレッチフィルム

比較的柔軟なフィルム。
シーラントとしてもよく使われる。
LLはシール強度が強い。

HDPE
(高密度ポリエチレン)

 インフレーション
(一部Tダイ)		 ○
  • 一般包装用フィルム

透明性悪い。
フィルムに方向性がある。(送り方向に裂けやすい)LDに比べて薄膜で生産できる

CPP(IPP)
(未延伸ポリプロピレン)

 Tダイ
(インフレーション)		 ○
  • パンの包装　工程内のフィルム
  • キャンディの包装袋など(シーラントとして)
  • アパレル用袋

比較的柔軟なフィルム透明性が優れている。
シーラントとしてもよく使われる。
耐寒衝撃に弱い。

OPP
(二軸延伸ポリプロピレン)

 Tダイ ×
  • あられ等の包装
  • 野菜の包装
  • アパレル袋

引張強度。防湿性に優れている。
腰がある。透明性が高い。裂けやすい。

NY
(ナイロン)

 Tダイ
(インフレーション)		 ×
  • 真空・脱気用袋(漬物・こんにゃく・冷食など)
  • 樹脂原料用袋

ガスバリア性高い。耐ピンホールに強い。
吸湿性がある。(吸湿するとカールする特徴がある)突き刺し強度が高い。耐摩耗性が良い。
耐溶剤に強い。(酸には比較的弱い)

PET
(ポリエステル)

 Tダイ ×
  • 養生用
  • お茶袋

腰がある。保香性。耐熱が高い。
引張強度。耐薬品性

【2】フィルム・袋の形状

紙管巻きシート

紙管巻きシート

片開きシート(紙管巻き)

片開きシート

チューブ

チューブ

シート

シート

平袋

平袋

ガゼット袋

ガゼット袋

角底袋

角底袋

サイドシール

サイドシール

三方シール袋

三方シール袋

Ｘシール袋

Ｘシール袋

チャック付袋

チャック付袋

ヘッダー付袋

ヘッダー付袋

ひも付き袋

ひも付き袋

底Ｒシール袋

底Ｒシール袋

丸底袋

丸底袋

玉シール袋

玉シール袋

【1】ラベルの表面原紙を選定

種類 特長
上質紙 一番安価な原紙。カラーもあり。
アート紙 上質紙の表面を平滑にしたもの。
ミラコート 顔料を上質紙の表面にコートして、光沢のある表面に仕上げたもの。
サーマル紙 熱で黒くなる。2~3ヵ月で全体が黒くなるので、ライフサイクルの短い物に使用する。インクリボンは不要。
合成紙(ユボ) ＰＰをベースに紙のようにしたもの。
テトロン(透明) ＰＥＴ。各種の耐久性に優れる。透明タイプ。50μ、25μが多く使われる。
ネーマ(金･銀･白) PETフィルムにアルミを蒸着したもの。
塩ビ 耐久性に優れる。
PP ラミネート用途。
ホイル紙 紙の上に金、銀のホイルを貼り合わせる。
訂正用 グレーの非透明糊を使用し、下地を目隠しする。
改ざん防止 一度剥がすと被着体に糊が残り、開封したことが一目で分かる。

【2】ラベルの糊を選定

種類 特長
一般タイプ 一般的な用途。
強粘着タイプ 強い粘着力。後で剥がすことのない目的に使用。
砥石用タイプ 強粘着よりさらに強い粘着力。貼り付きにくい対象物に使用。
弱粘着タイプ 弱い接着力。一定期間後に剥がす目的に使用。
再剥離タイプ 何度も貼ってはがせる。仮貼り目的。
冷食タイプ 低温化で強い接着力を発揮。べたついた糊。プラスチックに良くつく。
【3】仕上げ方法を選定

シート仕上げ→

 シート仕上げ

トムソン抜き→

 トムソン抜き
ロール仕上げ

←ロール仕上げ

主にプリンター、ラベラー用

 タックフォーム仕上げ

←タックフォーム仕上げ（ビジネスフォーム）

ドットプリンターで使用

断裁仕上げ→

ラベルとセパレートが同サイズ

 断裁仕上げ

折り仕上げ→

ラベル間にミシン目を入れます。

 折り仕上げ

【1】各種粘着剤の特性比較

形態 溶剤型 エマルジョン型 ホットメルト型
種類 ゴム系 アクリル系 アクリル系 SIS系
タック ◎ ○ ○ △
粘着力 ○ ◎ ○ ○
擬集力 ○ ○ ◎－○ △
耐水性 ◎ ◎ △ ◎
耐熱性 △ ◎ ○ ×
耐候性 × ◎ ◎ △
耐溶剤性 △ ○ ○ ×
耐寒性 ○ △ △ △

【2】粘着テープの試験方法

テープ性能表示

【1】構造

  段の高さ(mm) 図

Aフルート

 4.5～4.8 ダンボール断面

Cフルート

 3.4～3.7 ダンボール断面

Bフルート

 2.4～2.7 ダンボール断面

Eフルート

 1.1～1.6 ダンボール断面

ABフルート


(Wフルート)		 Aフルート+Bフルート ダンボール断面
【2】ライナー
C5 C6 K5 K6 K7
160g/m² 200g 180g 210g 280g
弱い 強い

Cは古紙が多く含まれKはバージンバルブが多く含まれます。
【3】中芯
C5 C6 K5 K6 K7
120g/m² 160g 180g 180g強化 200g強化
弱い 強い

Cは古紙が多く含まれKはバージンバルブが多く含まれます。
【4】ダンボールの形状
ダンボール形状図

【1】部品をお預かりします。

別注物流機器

ポイント

  • 部品の重要箇所(傷付きやすい部位、変形しやすい部位)
  • 人数
  • 作業性(入れやすさ、出しやすさ、運びやすさ)
  • 部品の洗浄、マシンオイル、溶剤、熱処理
  • 品名
  • 使用条件(屋内、屋外)
  • 数量(※ロット)
  • １WAY、通い箱
  • 外箱寸法(ダンボール、コンテナ、ブラダンケース)

【2】図面作成します。

●内材

内材 図面

ポイント

  • 材料を少なく安価に。
  • 入り数を多く。
  • 組立てやすく。
  • 入れやすく。
  • 取り出す安く。

●外箱

外箱 図面

ポイント

  • フレーム(プラスチック、アルミ)
  • コーナー(段積みするか？)
  • 取っ手
  • カード差し
  • 印刷
  • 内張り

【3】試作提出。輸送テスト

●内材

内材写真

●外箱

外箱写真

【4】量産

中身の部品に最適な提案をします

別注通い箱

素材は？

金属、メッキ、塗装、樹脂、ガラス、アクリル、ゴム 等

要求物性は？

こすれ、衝撃、変形、防塵、結露、坊錆 等